五金工厂螺丝的生产制造工艺流程有哪些？
        标准件的生产向来是需要一个标准的工艺流程的，别看标准件有小有大，但是它的工艺流程却绝不可小看，就拿最小的一个螺丝来说，都有着一个完善严格的标准流程。正所谓入一行懂一行，没有深入了解过，很多你是不知道的，螺丝虽小，可生产制造事儿可不少哦！螺丝是怎么样制造出来的的呢？其实从流程上讲解，相信您会有一个更加清晰的认识。螺丝生产流程主要包括退火，酸洗，抽线，成型，辗牙，热处理以及表面处理七个步骤，下面我们就一起来看看。

        退火主要是把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。其硬度控制材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180，同时外观表面不得有氧化膜及脱碳现象。
        酸洗旨在除往线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
        抽线将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段，方法为盘元经酸洗之后，通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
        成型是将线材经冷间铸造（或热间铸造），以达到半成品之外形及长度（或厚度）。
        辗牙是将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
        热处理根据对象及目的不同可选用不同热处理方式主要有调质钢：淬火后高温回火（500-650℃）；弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃）；渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃）这三种处理方式。
        表面处理，也就是最后螺丝的一道外观处理加工程序，即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法，主要有电镀，热浸镀锌和机械镀三种处理方法。
        隔行如隔山啊，一个行业有着一个行业的规定和流程，不同的商品都是有着不同的材料，不同的工艺，不同的流程，这样的话我们的各个行业都有着自己的一个程序。作为螺丝销售人员，我们必须了解更多的螺丝知识，充分认识螺丝的生产制造工艺及材质特性，这样才能更好的服务于广大客户朋友，也能更加专业权威的为新人排忧解难。
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