预埋件的安装

　　1.当主体结构浇筑混凝土时，应将埋入的零件埋入设计所需的位置和规格中。安装预埋件时，应从两个轴的中间到两侧测量轴之间的放线，以避免累积误差。

　　2.为了确保预埋件与主体结构之间的连接可靠性，在连接位置处主体结构的混凝土强度等级不应低于C20轻质填充墙，并且不应用作C20轻质填充墙。

　　3.预埋件的锚杆应放置在混凝土构件主杆的外面一排内，为了防止在混凝土浇筑过程中预埋件移位，预埋件应与钢筋或模板连接固定。在混凝土浇筑过程中，应及时纠正偏差，梁板顶面的埋件与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。

　　4.在浇筑混凝土之前，应检查并接受隐蔽的工程，验收内容包括埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方法、防腐处理等。

　　5.在混凝土结构构件预埋部分的锚板表面进行焊接时，避免高温灼伤混凝土。幕墙连接件焊接后，应及时在结构部件上露出的预埋件的锚板表面涂防腐漆。

　　6.当幕墙连接到砖石结构时，应在连接部分的主体结构中添加钢筋混凝土或钢结构梁和柱，轻质填充墙不应用作幕墙的支撑结构。

　　二后置埋件(锚栓)的施工要求

　　1.不得在混凝土保护层中布置地脚螺栓，并且锚固深度不应包括混凝土饰面层或灰泥层。不应在密集的钢筋区域设置地脚螺栓，并且应避免主钢筋受力，钻孔不应损坏钢筋。

　　2.锚孔周围的混凝土应无缺陷，锚孔的深度应基本干燥;每个连接节点不应少于2个地脚螺栓。

　　3.地脚螺栓的直径应通过计算承载力确定，且不得小于10mm。

　　4.将化学锚植入锚孔后，应按照制造商提供的健康维护条件进行维护，固化期间禁止扰动。

　　三预埋件的偏差

　　在埋入过程中，如果埋入部分有偏差，可以加长埋入的锚板进行补救，然后用化学螺栓固定。如果存在偏斜，可以更改适配器的角度以适应因嵌入适配器而引起的偏斜，或者可以用新的固定板替换。嵌入式锚板下面有一个空腔，此时应用水泥砂浆填充空腔。

　　四注意事项

　　尽管预埋件在幕墙投资中所占的比例很小，但它们的作用很大。它是存在幕墙组件，与主体结构连接的桥梁以及工程安全的关键的基础。它在整个幕墙工程过程中都具有很强的联系，因此应注意建筑幕墙预埋件的焊接质量。

　　预埋件的常见形式是由焊接有锚定杆的锚定板组成。早期的方法是将弯曲后的钢筋直接焊接到锚板上，但是现在在锚板的两侧进行钻孔和插焊，后者的质量相对可靠，锚板和锚杆的焊接质量是预埋件质量的关键。为了确保焊接质量，需要对电焊工作人员进行培训和认证，然后才能进行工作，但预埋铁焊缝质量的检查验收也应引起管理者的重视。

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